精密手板加工 批量CNC精密加工
一家集CNC机加工、精密零件CNC加工、塑胶五金手板加工、非标零件订制、零件批量加工、快速成型、铝产品订制等一条龙服务的企业。可为广大客户提供全方位一站式塑胶五金产品加工服务，包括各种塑胶五金零件小批量精密加工等；公司拥有多台北京精雕、高速雕铣机 、数控车床、真空复模机及各种配套设备，具有极强的加工能力，能够满足客户的各种工艺要求，如：喷油，丝印，电镀，UV，氧化处理，高光倒角、喷砂等。业务涉及医疗设备、美容护理仪器、航空航天、无人机、电动工具、家用电器、美容医疗、电子产品、交通工具、灯饰照明、工装器械等多个领域。
承接的产品种类主要有：
美容医疗类：超声溶脂仪器、减肥超声刀、激光仪、抗敏仪、医药箱、B超机、监护仪、血透仪、X光机、 电子仪器、医用器具、按摩健身器具等.
家用电器类：电视机、空调、洗衣机、吸尘器、榨汁机、豆浆机、煮茶机、咖啡机、水壶、烤箱、风筒、 焗油机、DVD、音箱、台灯、照明灯、开关及插座等。
电子产品类：数码相机、电话机、对讲机、数码相框、交换机、机箱、鼠标、键盘、显示器、主机面板、打印机、摄像头、耳机等。
交通工具类：汽车、摩托车、汽车仪表盘、车载产品、无人机、航天卫星、车钥匙铝外壳、电动车及各种 大小零部件手板。
工装器械类：灯饰、办公家具、工程批量手板、电钻、空气钻、电动工具等
所涉及的材料有：铝合金、锌合金、镁合金、钣金、铜、不锈钢、ABS、PP、PC、PA、POM、亚克力及复模和快速成型材料。
本公司自开业以来，始终以“客户至上，品质第一”为宗旨，以“诚信合作 、共同发展”为经营理念，真诚为客户提供优质的服务．您的满意是我们的追求，热诚欢迎有此方面需求的客商来图来样来电洽谈。期待与您真诚合作，共祝商祺！！！
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杭州迅达模型-蓝永芳-RP手板制作
在产品的设计过程中，我们完成了设计图纸以后，最想做的一件事便是想知道自己设计的东西做成实物什么样、外观和自己的设计思想 是否吻合、结构设计是否合理等等？ 手板制造便是应这种需求而产生的。通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。
RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。
CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流
手板按照制作所用的材料分，可分为塑胶手板和金属手板：
（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板， 比如电视机、显示器、电话机等等。
（2）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些 高档产品的手板.比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。
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3D打印手板ABS光敏树脂
3D打印手板ABS光敏树脂，恒辉3D打印为你服务光敏树脂（类ABS）
即是UV 树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应，完成固化。光敏树脂一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料
表面打磨，可喷漆、丝印、UV
产品应用
1、产品外壳，用于外观与结构验证
2、产品内部结构，用于装配验证
3、整套产品验证
4、手板、样品
5、小批量生产（1-200件）
打印优势
1、交期快：24小时发货
2、成本低：3D打印中价格最低
3、表面好：表面光滑
4、精度高：能满足平常需求
性能特点：
能制作耐用、坚硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有类ABS性能，机械强度高、低气味、耐储存、通用性强、可装配、打自攻牙螺丝、表面喷漆、表面丝印等特点，适用于国内主流SLA快速成型设备。
深圳市恒辉空间智能技术有限公司（简称：恒辉3D打印）是由多年3D打印研发生产智造专业高级人才倾力打造的综合性3D打印解决方案服务商。结合3D打印应用实战案例，为客户提供高效、智能的3D设计+3D打印解决方案。在3D设计领域拥有FreeForm资深的专业设计团队，精湛的技术和奉献精神，为客户提供专业的触觉式自由造型设计，并持续保持行业领先地位。
专注于5大领域：
FreeForm自由造型 3D打印房产沙盘 3D打印牙齿导板 3D打印珠宝首饰 3D打印工业零件
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东莞手板大亨亲述：3D打印如何改写手板行业？
“很简单，是一门技术，有口饭吃，好找工作”，谈及当初为什么与手板结缘时，文炳华一语带过了当初踏进手板行业的原因。怀着上世纪八九十年代的纯手工业者最简单纯朴的想法——混口饭吃，文炳华加入了中国第一批从事手板行业的大军，从最开始的手工到铣床车床、雕刻机、CNC机加工再到如今的3D打印，他见证了整个手板行业的发展历程。
文炳华 东莞市科恒手板模型有限公司董事长
最开始“首板”的称呼已经演变成了今天的“手板”，而文炳华的手板帝国也由当初的“一个作坊，几个师傅”发展成为了如今业界的知名企业“东莞市科恒手板模型有限公司”，并且随着近年来3D打印技术的发展，科恒成功将联泰的SLA 3D打印机纳入技术版图中，在手板行业竖起了“科恒3D打印”的大旗。科恒厂房内齐刷刷的30多台SLA 3D打印机也彰显出了文炳华欲建“全国3D打印服务中心”的决心。
3D打印如何实现概念落地是近年来谈得最多的问题，联泰3D打印与科恒手板的摩擦碰撞开辟出的手板3D打印新天地无疑是成功的经典范例，本期《3D打印世界》带您了解的是手板行业的3D打印故事。
舍得之间 方能成就
从手工业起家，文炳华并不像大部分的手工艺者那样，仅仅执着于提高眼前的手工技艺，他对新技术有着异乎寻常的关注度与敏锐度，甚至能先于潮流做敢于吃螃蟹的人，正像他在办公室悬挂的两个端端正正的大字“舍得”，在取舍间能及时抓住新机遇方能有所成就。
“我从2002年就开始接触了3D打印，那时叫快速成型，当时的技术和材料都不行。”回忆起第一次接触3D打印的经历，文炳华还觉得颇有意思，当时他并没有看到设备，而是看到了做出来的产品——一个风筒，“当时不能用一个手拿，要用两个手托，因为打印出来的风筒很软，稍微动一下就会破碎，又软又脆。”
3D打印作为一项工艺，在很早以前就出现了，21世纪初也曾风靡一时，但是当时却没有大规模地被应用。虽然文炳华第一次与3D打印打照面的体验并不好，却也没有打消他对3D打印的兴趣，在2005年的时候，文炳华花了20多万块购买了一台国外的FDM 3D打印机，在通货膨胀的今天一台FDM打印机的价格仅仅只需从几千到几万不等，十多年前的当时20多万无疑算得上是大手笔了。但买回来以后，文炳华发现打印出来的产品精度达不到客户的要求，所以机器被闲置了，基本上没赚什么钱。但这次经历却让文炳华积累了一定的快速成型的知识，也为后来的企业的转型打下了伏笔。
在2000年以后人工成本越来越高，而大量依靠师傅成熟手工技术的手板行业更是进入了困境，“人工其实已经决定了这个行业最大的弊端已经出现，”文炳华分析道，1997年的时候CNC工人的工资是1000块，10年以后每年以15%递增，到现在人均达到4000—5000元，2000年的时候学徒要交学费，现在还要给学徒工资。“而且人工师傅掌握了技术发言权，工资也不算很高，技术没有后来者来继承。加上车间噪音大，环境欠佳，手板行业人员流失非常严重，在这种情况下，很多手板厂开始转型。”
在手板行业亟需转型的背景下，3D打印技术也越加成熟，更重要的是3D打印材料的种类、性能和价格都得到了很大的改善，在2010年以前，3D打印材料的种类非常单一，价格很贵，2010年时光敏树脂的价格是每斤1800元，2013年是1000元，价格慢慢降下来了，在对这些因素进行综合考量下，“2011年我们重新将SLA技术纳入了企业新的增长点，” 文炳华说这次是经过朋友的介绍接触到了联泰的SLA 3D打印机，用过之后感觉挺好，便购买了一台机器，然后一发不可收拾，从2012年的两台到2013年的五台，2014年十四台，2015年更是一口气增加到了三十多台机器。
科恒厂房内排布的3D打印机数量确实让人惊叹，像科恒这样大量应用工业级光固化3D打印机的企业在国内是非常罕见的，这也是文炳华敢于将自己的企业称为“科恒3D打印”的底气来源。
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做有生命的手板
在互联网高度发达和提倡全民创业的今天，3D打印也闯入了许多年轻一代的创业者，其中不乏虚浮的泡沫，在文炳华身上我们看到的更多的是一种做实业的气质，坚守自己的帝国，专注同一个行业，看似粗狂的他对手板的理解却略感文艺：“其实我对手板的理解是：手板是有生命的，不能完全用价格来衡量。”
他说很多人对3D打印的认识有误区，一开口就问价格。但其实手板是有生命力的，这种生命力来源于专注，手板作为产品面世前比较特殊的东西，它的好坏决定了这个产品有没有订单，它的精度、质感、观感直接决定了客户的感觉。在纯手工的年代，这种生命力来源于师傅工艺的好坏，而在如今3D打印的普及率越来越高，更是为手板注入了新的血液。文炳华收到过一些客户的反馈“你帮我做的手板，90%有订单，在其他家做的基本上没有订单”。非常直接地对3D打印这种工艺进行了肯定。
3D打印的魅力在哪里，应用商会有更深的体会，“与CNC相比，3D打印最大的优势是速度快，人工省”，传统CNC基本要一周才能交货，而3D打印一天就能交货，CNC需要人工值守，3D打印一般是晚上进行，减少了人工。另外，虽然一些精度非常高的、迂回曲折或者镂空的、纯曲面复杂的结构有些CNC可以做，但时间会更长，成本也会更高，3D打印在这方面会更有优势；而倒扣、内空的结构CNC则需要分拆做，然后拼装在一起，3D打印是一次成型，无需拼装；更甚的是，一些非常复杂、精细的模型CNC根本做不了，像文炳华用手机给我们展示的一个他们曾经做过的一个蒲公英模型，3D打印可以表现出蒲公英脑袋上那种毛茸茸的质感，那些一点一点的精细结构无论是CNC还是手工都很难复制出来，据了解，这个蒲公英后期人工去支撑就花了一天的时间。
除了一些精细的小模型，文炳华也做过2米多高大尺寸的机甲战士，十几个部件分开打印拼接在一起，包括前期的打印与后期的打磨、喷漆等后处理，两三天就出炉了。3毫米的壁厚，让这个2米高、威风凛凛的大家伙仅有17、8公斤重。
虽然这样的案例很多，文炳华却表示，因为尊重客户的隐私，并不好拿出去做宣传。
制造——实现合作共赢
目前，科恒3D打印的业务已经涉及到建筑、卫浴、工艺品、汽车、医疗、动漫等各行各业。尽管科恒已经全面适用3D打印，但文炳华并不认为3D打印可以颠覆整个手板制造技术，他认为3D打印只是一种工艺的进步，代表了生产力的提升，在本身工艺上也有一些限制是无法替代CNC机加工的。他简单举例道：“比方一些传动结构的模型、动作结构的模型，3D打印就无法完成，非得要CNC加人工才能做到，3D打印的耐磨性不够，性能也比不上CNC。”
除了技术本身，光敏树脂的性能、种类和价格还是受到了一些限制，类比于工程塑料，工程塑料的种类有好几十种，像ABS、PC、尼龙等一系列材料，光敏树脂未来可能也会往这一块类似的性能去开发，但要超过工程塑料还有很长的一段路要走。
而要推动3D打印的向前发展就少不了技术与应用的结合，联泰与科恒多年的合作并不是单方面的技术输出与被动接受，而是一种合作共赢共生的关系，据了解，联泰也通过科恒可以更加接近应用市场的需求，通过需求来推动技术的进步，正是这种技术与应用深度结合、进行良性闭环迭代的产业模式极大地推动了3D打印技术在广度和深度上的不断发展。联泰和科恒的合作共赢也给业界提供了一个成功的经典范例。
结语
参观文炳华的3D打印车间时，这里仿佛一个小型的设计和制造行业“博物馆”。从动漫美少女战士，到透明的自行车运动头盔、充满质感的卫浴喷头，再到各种尺寸和规格的产品零部件，玲琅满目。他和他的工厂见证了手板行业的历史，并选择拥抱了3D打印。在和3D打印的激情碰撞中，3D打印赋予了手板产业与众不同的能力，让这个行业得以迸发出全新的活力。而这，仅仅只是一个行业的缩影。
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打磨抛光手板有什么好方法？
手板模型的打磨方法包括湿打磨和干打磨、机器打磨，今天，我们讨论一下手板模型的干、湿打磨和机器打磨中另外两种常用的打磨/抛光方法。
富品手板抛光专用的磨片是根据抛光片的磨料细度不同来区分的，常用分为水磨片、干磨片。分不同型号：水磨片50#、150#、300#、500#、1000#等。还有不同的中间号，从50号按次序打磨，中间不能有大的跳越，按次序打磨完石材就会变得很亮，干磨片也一样。干磨的刃口比较粗糙，湿磨的刀刃相对光滑，一般大面积打磨都会选择使用水磨片。
干打磨：只用干砂纸打磨，适用于硬、脆的部件，但这种打磨会带来大量的灰尘，不利于工作环境的卫生。
机器打磨：当部件较大时，为了提高打磨效率，我们使用机器抛光，在圆盘式电磨和振动类工具的帮助下。
实际上，富品手板还有另一种特殊的抛光：轻微抛光，需要用于密封涂漆零件或零件只需要部分修复，应由经验丰富的专家在非常细的砂纸中完成，或者它总是反火。
抛光时应注意的细节：
富品手板一般使用粗砂磨削表面上的明显的工具痕迹，然后使用更细的砂纸进行下一步抛光处理。从粗到细，砂纸可分为220,320,400，...2000等，因此我们可以根据产品的表面处理要求，将产品打磨到不同的水平，详情见手板展示。
东莞手板厂在完成产品的打磨抛光后，在手板模型的表面上涂一层灰白色，放大产品的粗糙度，你仍然可以用肉眼看到瑕疵。然后继续相应地去改善一些地方，直到磨砂完全达到客户的需求。
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板模型-硅胶复模-小批量手板
企业在研发新产品的时候都需要做个手板来验证产品的尺寸，外观和结构等等，一般做手板的数量并不多，但是有时候客户可能需要做几十或者上百套的小批量手板，如果全部都用cnc加工来做成本会很高，像这些客户我们建议使用硅胶复模的工艺来做。
在制作硅胶复模时需要先做个原型，原型可以用cnc加工或SLA方式来做，比较复杂一点产品建议用sla制作，根据原版来制作一个硅胶模具，并在真空状态下采用材料进行浇注，从而克隆出与产品原型相同的复制件，进行产品小批量的制作。硅胶复模是制作小批量模型（prototype）很好的一种工艺，优点是时间快，花费少、加工失败几率小等。利用一个硅胶模具可以做出20多件同样的产品。产品的材可以是：ABS、PC、PMMA、耐高温料、软胶、硅橡胶等等
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CNC手板是如何制作出来的？
CNC手板制造就是运用CNC机器经过减材制造法把多余资料削掉这样一种手板打样的方法。CNC加工速度快、成本低，加工资料具有高强度、耐高温、高韧性、通明等要求；并且CNC模型外表处理可以多种多样，如打磨、喷漆、喷砂、氧化、抛光、丝印、UV、电镀等，其作用完全可以同等模具产品；在外观、装置、功用验证方面都可以完成客户的构思；因而，CNC手板加工是现代手板打样的首要方法。
CNC手板：五金产品功用零部件打样材 质：金属、铝合金质量标准：ISO9001、QC质检加工工艺：CNC加工颜 色：本性尺度巨细：80*60mm外表处理：打磨，抛光，本性氧化精 度： 0.02MM运用规模：数码，智能设备部件样件类型：结构手板为什么制造手板模型？
1.查验外观设计，以实物展示设计师的构思，便于发现设计中存在的缺乏与缺点。
2.查验结构功用设计，直观的反映出结构的合理与否，装置的难易程度，发现产品存在的工程、工艺问题，优化产品结构及功用。
3.削减直接开模具的危险，防止丢失，节省开发成本。
4.在模具开发出来之前运用手板模型作前期的宣传（如参与展会）和出产做准备。
外表处理方法：打磨、喷油、丝印、喷砂、抛光、电镀、氧化、镭雕、拉丝、蚀纹等。
咱们主营CNC加工五金、塑胶手板：
制造规模：家用电器手板，电子电脑手板，数码通讯手板，通讯产品，医疗器械手板，健身器材手板，安防产品，车载产品，铜铝铁CNC加工；外表处理：
喷油、丝印、喷砂、电镀、烫金、雷雕、通明、橡胶漆，拉丝、氧极等。
运用资料：
ABS、PMMA、尼龙、PC、赛钢、电木、铜、铝、软胶等。
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CNC手板模型加工工艺, 简述加工的步骤和优势
做手板模型有几种常见的工艺：CNC手板加工，3D打印手板，硅胶复模手板，钣金手板，低压灌注手板等等。我们今天来简述一下CNC手板加工的步骤和优势。
手板模型，很多人又称之为首板模型。通俗点讲，即一件工业品设计完成后，并不是马上投入生产，而应该先根据图纸制作少量的模型出来，目的是可以提早看到成品的样品，如果不满意，再对图纸做出修改，直至最终无异议后，再开始批量制造。这个少量的模型，就是口中的手板模型。
关于CNC手板加工工艺的步骤如下：
1) 谈好CNC加工价格以及交期，签订加工合同。
2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。
3) 选择毛坯。
4) CNC手板编程。
5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。
6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
7) 确定切削用量及工时定额。
8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。
9) 填写CNC手板打样工艺文件。
CNC手板加工有下列优点：
①不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。在616857166群可以帮你学UG编程
②思骏达手板加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应高精度产品的加工要求。
③批量生产的情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
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CNC手板加工和产品，模具有什么区别？？？
经常有朋友不明白手板的CNC加工问题，因为与模具有很大关系，在这里讲解一下我的理解
手板
通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图
纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在
不同的地方亦称为首板。
手板是指做手工模型
一般用塑胶棒上机床或加工中心加工 或则用类似浇铸的形式，手工做成的，不能批量生产。 而开模是指先加工模具，然后用模具注塑成型或吹塑成型 批量生产产品。一般先用手板模给客户确认形状，确认后再开模批量生产。
CNC模具加工的产品数据要准确一些，费用相对也要高，交期长，适合大批量生产。而CNC加工的手板能直观的展现产品的外观设计；检测结构与功能的合理性；模具设计的参照物，能避免修模、改模的风险；以CNC手板模型领先市场，缩短开发周期；就是数据稍微要比模具产品要差一点。
刀具不同：产品加工一般都是铣平面钻孔攻丝等，模具就是加工型腔铜工等
程式不同：产品加工程式一般都很简单，手动编程一般够用，模具程式都很长，必须电脑编程
传输方式不同：产品加工程式一般直接在机床边上手动编程就可以了，模具程式用电脑将程式编出来，通过R232 CF卡 局域网等传至机床上
加工时间不同：产品加工的时间都很短，个别的几秒一个，模具加工的时间都很长，有的要几天才加工一个
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