深圳钣金加工进行折弯时容易发生哪些意外情况

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深圳钣金加工厂家介绍钣金加工件在进行加工的过程中比较困难的一个工艺流程就是折弯,遇到这类需要折弯的工件大多数的厂家都会提前对操作人员进行培训,详细的讲解在折弯时容易发生的意外情况以及解决办法,这样可以有效避免在正式生产过程中由于折弯所带来的损耗。



1、钣金加工件折弯出现尺寸不稳定的情况



供应信誉好的深圳钣金加工厂家称在进行折弯的时候,由于设计的工艺没有安排压线或者预折弯、材料压料力度不够以及高度尺寸过小等都容易造成折弯时发生尺寸不稳定折边不平直的现象。想要解决这类情况有效的方法就是设计压线或者进行预折弯工艺、增加压料的压力以及设定符合标准的高度尺寸等。



2、钣金加工件在折弯之后出现表面擦伤的情况



供应受欢迎的深圳钣金加工厂家称在折弯之后工件的表面出现了擦伤现象,这种情况的发生主要是由于原材料表面不光滑、凸模弯曲半径过小或者弯曲间隙过小等几个原因。知晓了擦伤发生的原因那么只需要针对性的处理就能够有效解决这种情况,钣金加工厂家建议在进行生产之前可以先提高凹凸模的光洁度以及增大凸模弯曲半径或者提癌症弯曲的间隙。



深圳钣金加工厂家介绍,钣金加工件在弯曲的过程中经常会出现的意外情况实际上也并非只有以上两种,例如在生产过程中弯曲角存在明显的裂缝就是由于弯曲的内半径过小造成的;弯曲之后出现起孔变形的情况就是由于模具表面和工件外表面进行摩擦而成等。想要解决弯曲时出现的这些意外情况,建议在生产之前详细的检查好设备以及调整具体的尺寸等。

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