手板机加工的关键要点有那些

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当手板机加工误差在允许的范围内时,可以按照给定的进给速度加工,但是当以某一进给速度插补时产生的弦高误差超过了系统极限允许值时,则需要按照允许误差求取新的进给步长,使实际的进给速度自动调整,以保证手板机加工插补的误差控制在允许范围内。



1、调整自适应



由于自适应调整的原因,进给速度在自适应区域不断变化,产生进给加速度和加加速度。如果不对此进行很好的控制,就有可能使插补过程中所需要的加减速超出机床的实际能力,对机床造成较大的振动和冲击,影响零件的表面质量,严重的还可能引起刀具颤振和断刀,甚至对机床造成破坏。因此,由于引入进给速度的自适应机制,除了在机床的启动和停止阶段外,还必须考虑进给自适应区域的加减速控制问题。



2、加减速控制



为了使样条曲线插补时,进给速度变化满足系统的加减速要求,在插补预处理中,对进给速度进行处理,保证在曲率变化大的地方,使加速度和加加速度的变化在系统允许范围内。手板机加工费用标准‍清晰,如果加减速的加速度或加加速度大于系统允许值,则需要对加减速段进行修正。必要时需要将开始减速点前移,或者将开始加速点后移,实现加减速的自适应控制。



3、误差控制



手板机加工费用‍高,插补精度与插补周期、曲率半径及进给速度有关。在给定插补周期的条件下,当刀具以恒定速度加工时,在曲率半径较小的地方会引起较大的误差。高速高精加工的进给步长较大,但要求插补误差小,因此手板机加工就必须在插补中考虑误差控制机制。



由手板机加工插补原理可知,必须要对累计误差等进行着重的控制,因为各种误差汇聚之后就有可能造成更为严重的后果,同时要判断整个机加工过程当中误差的主要来源,不同的手板机加工‍往往在插补过程当中的精度和误差等均有不同,因此一定要学会个性化分析来严格控制手板机加工‍高误差。

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