金属3D打印应用

德国初创公司re-generate正在与研究人员和行业合作伙伴合作，将金属3D打印技术引入HVAC＆R行业。该过程（通常称为3D打印）从数字文件创建三维实体。

最初的重点是发展小型3D打印热交换器的市场兴趣。

总部位于莱比锡的re-generate希望推广3D打印，作为设备制造商可以创造更好产品的一种方式。该公司坚信，通过使用新材料和几何形状的制造工艺，可以立即生产原型，从而加快创新周期，通过减少对复杂传统工具的需求来节省资金，并通过重复使用材料和采用分散式设计来减少碳足迹。生产。

“我们相信，在未来的HVAC＆R解决方案中，高效的技术，更好的设计和更低的环境足迹，” re-generate的创始人兼首席执行官Nina Masson说。“ 3D打印可帮助我们的合作伙伴在三个方面都可以实现更明智的供热和制冷业务。”

与传统的成型和铸造方法相比，金属3D打印的优点之一是可以使用更广泛的材料，包括金属，陶瓷，二氧化硅和塑料，从而增加了潜在的应用领域。3D打印也具有成本效益，特别是在仅制造几个单元或原型时。

关注换热器
re-generate与来自德国开姆尼茨的弗劳恩霍夫机床与成型技术研究所IWU的科学家们共同开展了一个联合项目，以开发“微型” 3D打印热交换器的商业潜力。他们预计这些热交换器的能源效率至少比参考热交换器高50％，并期望生产过程至少快50％。

小型3D打印热交换器的潜在应用目前被视为空间有限且需要空间灵活性的任何安装。当前提议的应用包括住宅和移动空调，热泵以及当今使用微通道热交换器的任何应用。

联合项目寻求行业合作伙伴
re-generate在联合项目中的作用将是为新型金属3D打印微型热交换器开发一套参数，例如成本效益和资源效率，而Fraunhofer IWU专门致力于简化3D设计过程。

重新生成还将识别潜在的应用程序和业务用途，并将充当行业的促进者。该公司还旨在开发新的教育活动，例如为工程师，研究人员和商业人员举办的讲习班。为此，Regenerate和Fraunhofer IWU正在寻找HVAC＆R行业合作伙伴，他们有兴趣将其当前的业务案例与3D打印微型热交换器的潜力进行比较。

在先前的项目中，Fraunhofer的科学家已经证明金属3D打印技术可以减小热交换器的尺寸，同时提高效率。与参考热交换器相比，它们将3D打印热交换器的紧凑性提高了50％以上，并将体积依赖效率提高了46％至126％。在该项目中，将水建模为冷却剂。

通过更改热交换器通道的形状和壁的厚度，可以实现这些改进，因为热交换和压力损失直接取决于通道的几何形状，而3D打印技术对这些通道的形状没有任何限制结构。