3d打印接单作业流程有哪些

3d打印接单成型前的准备工作包括模具模型的3D建模，STL格式转换添加支撑结构确定工艺参数以及执行数据处理（例如分层切片）。供应品牌好的3d打印接单成型阶段是自动化处理，几乎不需要人工干预只需要在设备上工作即可。下面一起来了解一下3d打印接单作业流程有哪些？

（1）模型设计
模型设计是3d打印接单的第1步其直接确定模具的形状特征，例如不仅需要考虑冷却效果还需要考虑加工工艺的局限性以及所采用的模具组合方法等因素。冷却效果应考虑冷却效率和冷却质量两个方面，需要优化冷却通道的布置和结构特性，冷却通道的设计原理和方法等。加工技术的局限性主要在于3d打印接单工艺的成型特性，对某些特征进行处理以确保模具在成型和制造过程中不会造成特征损失，例如微小的特征，悬挂的结构等，注塑模具的保形冷却对于模具组装而言更为经济实用。
（2）添加支持
3d打印接单添加支持有两个主要目的，一是将模制工件固定在基板上。这是因为在模具形成过程中由于在粉末散布期间粉末需要在基板上均匀且紧密地散布，因此在粉末散布期间存在一定量的剪切力。如果成型零件未固定或固定在基板上的程度不高则轻微的位移会导致完成的工件错开。在严重的情况下3d打印接单工件可能会堵塞撒粉装置并损坏设备，因此需要足够的支撑来固定成形的工件。第2个是防止在特定结构的打印过程中丢失特征，这主要是针对具有较大倾斜角的结构。
总而言之，3d打印接单作业流程有模型设计和添加支持设备。增加支撑是供应服务好的3d打印接单预处理的重要任务，这对工件的质量有重要影响。不同加工设备的支撑方式不同，主要分为两种是交错的网状结构，主要用于支撑平底较大的工件。另一个是片状支撑物用于圆柱表面支撑物例如非平坦曲面。