机械加工中的车、镗、铣、磨、刨、钻、线切割等设备都是做什么用的？

车、镗、铣、磨、刨、钻、线切割

额, 这个倒是正好可以回答你:

主要说一下这几种加工方式的特点你就明白了:

车, 就是车床加工: 把零件夹在转轴上旋转, 同时沿着旋转的轴向移动, 那个加工的刀具(车刀)是不动的. 所以用来加工圆柱体形状的工件(零件)最为方便. 也有多节圆柱, 那就是对同一个零件分别车出不同直径而已, 还有就是车螺纹(其实螺纹的加工方式很多很多, 车削只是一种而已)

镗和钻一起说, 两者都是针对孔加工的, 区别在于钻一般就是在无孔的材料上打出一个孔来, 区别只在于孔的直径而已, 对于零件表面是垂直加工. 而镗则是从现有的孔开始横向切削, 比如把一个圆孔向两侧扩大为一个槽. 它们都是工件固定不动, 刀具旋转的加工方式. 钻床直上直下, 只管打孔, 镗床进了孔再前后左右乱动, 把圆孔变成奇怪形状的孔

铣, 这个有点意思, 它基本上是工件固定, 刀具旋转, 但是和钻床镗床不同, 它刀具的旋转平面不是平行于工件表面, 而是垂直于(也有斜的)工件表面. 它的刀具有点像棘轮, 一般多用于刀具钻轴径向的加工(也有轴向的), 比如齿轮大多是铣削出来的(一种专用铣削加工, 称为滚齿, 工件也需要同时旋转, 但加工方式扔为铣削).

磨床, 刀具是高速旋转的砂轮, 主要用于表面精加工, 因为砂轮的切削量很小, 所以适合加工精细尺寸.

刨床, 这个很形象, 和工匠刨木板很像. 工件固定, 刨刀做往复运动, 直线切削.

线切割,又称为电火花切割(但是和通常说的电火花加工有别), 和以上几位最大的区别在于这位基本不是依靠机械力来切削的, 而是依靠钼丝和工件之间放电高温来切削的. 工件(大多数为板材)固定在加工平台上, 一条很细的钼丝从上到下穿过. 钼丝和工件之间有一个固定电压形成放电, 放电高温使得工件腐蚀从而切割工件, 所以称为线切割. 但是并非利用钼丝的物理切割(不要以为是金属版的线锯哦, 那玩意儿是加工木板的钢丝) , 选用钼丝是因为其放电性能好寿命长.

话说现在工科大学还有金工实习么? 一遍做下来就都知道了.

咱以前还玩过翻砂(想想就腰疼)和锻打(TMD还是手工锻打, 人肉抡大锤啊.)