3D金属打印机对传统的铸造加工有何影响?

3D金属打印对传统铸造产业有些影响，但影响不大。3D金属打印应用于珠宝行业还是比较难的。先说3D金属打印对传统铸造的影响。铸造有成本低、工艺成熟、适用材料种类多，而3D金属打印成本很高，光一台设备就要几百万，一般适用于某些特定材料、复杂结构、加工周期短的零件的打印，一般还需要复杂的后期处理。因此传统铸造依然会有很广的应用市场。至于珠宝行业的应用，直接3D金属打印的产品，需要一些后期打磨等处理，一些镂空的结构处理起来很困难。一般的珠宝行业用的3D打印机主要是打印塑料模型而已，一些可以代替传统的蜡模，进一步制造出金属零件。3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造手板模型打样。因此，3D打印技术的应用于普及对传统的手板模型加工行业是有一定的冲击的。3D打印机无需复杂维护，打印完成后快速简单清扫工作台材料丝；普通CNC机加工加工完成需专人打扫机床、清理废料等，且时间较长（人力成本）。因为早期的手板模型制作受到到条件的限制，大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求。而现在3D打印技术的普及与应用，选择一家好的3D打印手板模型制作厂家，就可以避免以前遇到的各种问题，无论是交期还是质量。而深圳天顺达3D打印就是这样3D打印技术公司。目前3D打印的应用领域，主要还是以复合材料为主，金属材料还不能用于3D打印成型的。但是对于金属加工行业，尢其是样品加工，模型加工等还是有影响的。不过，要说取代传统零件加工行业，还是为是尚早。首先，3D打印，在成批加工情形下，其效率仍然是一个问题，成本无法与传统金属零件加工的成本可比，要高得多，例如，目前的自动车床加工效率非常高，在车件生产上，非打印成型可比。其次，材料，前面提到3D打印主要还是一些复合材料来制作，就用最普遍的钢材，铁，铜，锡，不锈钢，合金材料等，并不能用3D打印来完成，而复合材料的成本，及应用领域都受到限制。另外，3D打印，只是对于一些异形零件加工，比传统机床加工有优势，应用于行业批量和规模化生产上，受到限制。