五金冲压工艺的优势在哪里?

五金冲压工艺的优势在哪里?
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冲压是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。在日常生活中,少不了都会用到五金冲压件,五金冲压是目前最常用的冲压技术,下面简单介绍下五金冲压的优势有哪些:1、五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完成,普通冲压机的行程次数为每分钟可达几十次,高速冲压机要每分钟可达数百次,当使用专用冲压油时甚至达到千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个工件。五金冲压效率高且操作方便,易于实现机械化与自动化。2、五金冲压尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上金属冲压时材料的冷变形硬化效应,五金冲压的强度和刚度均较高且适用性强。3、五金冲压加工时由于模具保证了金属冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以金属冲压的质量稳定,工件的精度高。4、五金冲压加工一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,五金冲压件的成本较低,适合大批量生产使用。5、五金冲压加工操作简单,不需要在加工前进行编程,配备有自动送料机的自动化冲床可实现一人管理多台设备,从而降低生产成本。五金冲压加工具有的这些独特优势,使得五金冲压件在各个领域都有广泛的应用,如航空,军工,机械,电子,化工,医疗器具,日用电器及轻工等部门里都有五金冲压件的存在,发挥着重要作用。

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