如何正确的选择五轴联动加工中心

对于所谓的五轴加工中心一般市场上会有两种概念，一种是3+2定位的五轴加工中心，另一种是可实现五轴联动加工的机床（一般称为真五轴加工中心），那怎样来选择加工中心呢？下面我们一起来简单地对这两款机型的区别进行分析：一、适用的加工对象一般来说，真五轴联动加工中心适合曲面加工，3+2轴加工中心适用于平面加工。二、真五轴联动加工中心的优势真五轴联动加工中心加工时无需特殊夹具，可以降低夹具的成本，避免多次装夹，提高模具加工精度。也可以减少夹具的使用数量。加工中省去许多特殊刀具，从而降低了刀具成本。另外在加工中也能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。三、真五轴联动加工中心的局限性相比于3+2五轴加工中心，其主轴刚性一般相对较差。而相比于三轴加工中心，加工精度误差相对较大一些。所以有些情况不宜采用五轴联动的方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。四、3+2五轴加工中心的优势3+2五轴加工中心可以使用更短的，刚性更高的切削刀具；刀具移动距离更短，程序代码更少。而且刀具可以与表面形成一定的角度，主轴头可以伸得更低，离工件更近。3+2五轴加工中心五、3+2五轴加工中心的局限性3+2五轴加工中心通常被认为是设置一个对主轴的常量角度。复杂工件可能要求许多个倾斜视图以覆盖整个工件，但这样会导致刀具路径重叠，从而增加加工时间。（原文链接：如何选择五轴加工中心）