车床加工中,震刀的原因有哪些

车床加工中,震刀的原因有哪些
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  原因有几个:  1、首先是刀具伸出太长,导致刀具刚度下降,挠曲变形不能忽略;  2、刀具没有完全固定,同样导致刀具刚度不足。  3、刀具高度没有对中,刀尖高度低于中心轴高度,导致刀具受力过大,在进行圆周加工时容易产生共振。  4、刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理,导致在圆周运动是发生共振。  建议对以上几个原因逐一排查。  车床震刀的根本原因是:刀具的挠曲变形使得刚度下降,从而导致刀具的振动频率下降,当这个振动频率下降到主轴转速所对应频率的周围,即进入发生共振频率的邻域内,刀具就会发生共振。  导致共振发生的振动源是车床主轴的圆周运动,具体的说就是主轴转速。当然,刀具受力越小,发生共振的频率范围越窄,越难发生共振。所以,避免震刀的方法也相应的有3个途径:增加刀具的刚度,调整主轴转速、减小刀具受力。  

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