“让传统行业与众不同” ——Prismlab普利生2019新机发布会盛大召开

“让传统行业与众不同” ——Prismlab普利生2019新机发布会盛大召开

2019年9月18日，全球领先的工业级3D打印机综合解决方案提供商，Prismlab普利生在第二十一届中国国际工业博览会期间，于国家会展中心（上海）正式发布了最新研发的两款3D打印机：超高精度科研微纳米3D打印机RP-MNS 5和全新工业级光固化陶瓷3D打印机RP-CM 100。

Prismlab普利生的重要合作伙伴，如巴斯夫创投、曼恒数字、极致盛放等，以及众多关注Prismlab普利生发展的各界朋友参加了此次发布会。当Prismlab普利生的全新微纳米3D打印机RP-MNS 5和陶瓷3D打印机RP-CM 100展现在观众眼前时，现场掌声不断，大家都被新产品的惊艳造型及超高的技术所震撼。

Prismlab普利生自创立以来，始终致力于3D打印技术的研发，早在发展初期就预见到了增材制造技术的发展潜力，深信其必将对中国乃至世界制造业产生深远影响，确定了光固化（SLA）技术研发方向，潜心于3D打印技术研发，以过硬的产品、优质的服务以及快速的研发响应能力，稳健的从工业端走入细分领域，提供并创造各种对未来制造有深远影响的3D打印解决方案，并获得各行业内知名企业客户的一致认可。

我们知道，3D打印已经成为了世界各国研究的重点对象。在各国研究人员的推动下，3D打印技术日趋成熟，并给相关行业发展注入了新的动力。

增材制造新项目正式启动，微纳3D打印有望实现突破作为前沿技术之一，3D打印的发展状况受到了我国有关部门的高度重视。为支持3D打印产业的发展，让3D打印在经济建设过程中发挥出应有的作用，我国先后出台了《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》、《增材制造产业发展行动计划(2017-2020年)》等多项政策。
从总体来看，3D打印主要有两个不同的发展方向。一个是宏观方面的，即大尺寸的3D打印技术；另一个是微观方面的，即能够制造出精密结构的3D打印技术，这种技术被研究人员称为微纳3D打印。

近两年，在政策引导和业界人士的共同推动下，我国3D打印产业进入了快速发展时期。2018年11月3日，在业界人士的见证下，国家重点研发计划——《微纳结构增材制造工艺与装备》项目正式启动。Prismlab普利生作为该项目的牵头单位，同时联合东南大学、南京大学、南京航空航天大学、华东理工大学、华中科技大学等国内八所著名高校基于面投影微纳制造技术，进行微纳米3D打印技术研究，最终取得重大突破。Prismlab普利生此次发布的全新超高精度科研微纳米3D打印机RP-MNS5，是应用了Prismlab普利生独有的亚像素微扫描技术（MSM），创新研发的全新3D微纳打印机，它具有超高打印速度，超高成型精度以及超强稳定性等诸多优异性能，未来对整个3D打印行业产生重要影响，将被广泛应用于植入性医疗器件、微流控芯片、微透镜阵列、微纳传感器接头等领域。

另一方面，陶瓷3D打印技术也受到越来越多的企业关注，发展迅速。陶瓷材料优异的特性在于高强度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、抗震性、高导热性能、低膨胀系数、质轻等特点，因此在越来越多的场合被广泛应用。尤其在高温、高压、腐蚀性的恶劣的使用环境，甚至有着部分取代金属材料的趋势。Prismlab普利生正是看到了陶瓷材料的诸多优点和广阔的发展前景，投入大量资源潜心研发，最终将我们的重要成果在今天展示给大家：全新工业级光固化陶瓷3D打印机RP-CM 100，它具有独特的异型解决方案，专利保护的刮刀系统、超高精度（<0.1mm）、超大的打印尺寸（142*96*370mm）以及广泛的材料适用性等等。所有这一切都为该产品成为一款高速、稳定、实用性好的光固化陶瓷3D打印机奠定了坚实的基础。

3D打印充分满足各种异型工业产品的需求，促进了陶瓷技术的快速提高——从CAD文档直接到最终的陶瓷产品。该工艺可用于生产制造单件产品或者系列产品，并且不受最小生产量的限制。

通过这两款全新3D打印机及其配套材料的正式发布，标志着Prismlab普利生在3D打印领域又向前跨出了一大步，极大地丰富了产品线，也意味着其在全球3D打印应用行业的业务纵向迅速发展。以原有的齿科模型打印服务为基础，着力打造微纳与陶瓷3D打印的三足鼎立格局。为Prismlab普利生未来业务的战略提供了完善的产品线支撑。
未来，普利生Prismlab将继续致力于3D打印这一全球高新技术，继续为全球客户提供优质服务。