新能源汽车手板快速成型案例

 

近几年世界各国都在大力发展新能源汽车,中国更是将其列入到七大战略性新兴产业之中。新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。大部分CNC手板厂制作的都是汽车的零部件,云工厂不仅制作了很多汽车零部件手板,还为客户做了一款1:1的整车。 

一、汽车仪表板手板制作工艺

1)原型:CNC加工,材料为ABS板材。

2)模具:A面特征为环氧树脂模具,B面结构为硅胶模具。

3)注型:真空注型,材料为PU树脂Hei-cast8150(类ABS材料)。

4)后处理:喷砂\喷漆\包覆。

5)检测:工装治具拼接,三坐标测量。

6)精度控制:

原型件:主定位孔±0.3mm/1000mm,一般安装孔±0.5mm/1000mm,其它尺寸±1.0mm/1000mm。

注型件:主定位孔±0.5mm/1000mm,一般安装孔±0.8mm/1000mm,其它尺寸±1.5mm/1000mm。

二、汽车前后保险杠手板制作工艺

1)原型:CNC加工,材料为ABS板材。

2)模具:环氧树脂模具或ABS模具。

3)注型:低压灌注,材料为PU树脂AXSON-RIM875/900,HD-RIM4210/1100。

4)后处理:喷砂\喷漆。

5)检测:工装治具拼接,三坐标测量。

6)精度控制:

原型件:主定位孔±0.3mm/1000mm,一般安装孔±0.5mm/1000mm,其它尺寸±1.0mm/1000mm。

注型件:主定位孔±0.5mm/1000mm,一般安装孔±0.8mm/1000mm,其它尺寸±1.5mm/1000mm。

三、汽车空调手板制作工艺

1)原型:CNC加工,材料为ABS板材。部分零部件(如拨盘、拉杆)POM材料。

2)模具:硅胶模具。

3)注型:真空注型,材料为PU树脂Hei-cast8150(类ABS材料)。

4)后处理:喷砂\喷漆。

5)检测:工装治具拼接,装配总成检测。

6)精度控制:原型件:±0.15mm/100mm。注型件:±0.20mm/100mm。

四、车灯手板制作工艺

1)原型:CNC加工,灯座及反光杯装饰件材料为ABS或PC板材,灯罩材料为PMMA板材。

2)模具:硅胶模具。

3)注型:真空注型,灯座及反光杯装饰件材料为PU树脂Hei-cast8150(类ABS材料);

灯罩材料为PU树脂AXSON-PX521HT(透明耐热高强度材料)。

4)后处理:喷漆\真空镀膜。

5)检测:工装治具拼接,三坐标检测。

6)精度控制:

原型件:主定位孔±0.3mm,一般安装孔±0.5mm,其它尺寸±0.8mm。

注型件:主定位孔±0.5mm,一般安装孔±0.8mm,其它尺寸±1.2mm。

五、车门及护板手板制作工艺

1)原型:CNC加工,材料为ABS板材。

2)模具:环氧树脂模具或ABS模具。

3)注型:低压灌注,材料为PU树脂AXSON-RIM875/900,HD-RIM4210/1100。

4)后处理:喷砂\喷漆。

5)检测:工装治具拼接,三坐标测量。

6)精度控制:

原型件:主定位孔±0.3mm/1000mm,一般安装孔±0.5mm/1000mm,其它尺寸±1.0mm/1000mm。

注型件:主定位孔±0.5mm/1000mm,一般安装孔±0.8mm/1000mm,其它尺寸±1.5mm/1000mm。

六、进风面板手板制作工艺

1)原型:CNC加工,材料为ABS板材。

2)模具:环氧树脂模具或ABS模具。

3)注型:低压灌注,材料为PU树脂AXSON-RIM875/900,HD-RIM4210/1100。

4)后处理:喷砂\喷漆\真空镀膜。

5)检测:工装治具拼接,三坐标测量。

6)精度控制:

原型件:主定位孔±0.3mm/1000mm,一般安装孔±0.5mm/1000mm,其它尺寸±1.0mm/1000mm。

注型件:主定位孔±0.5mm/1000mm,一般安装孔±0.8mm/1000mm,其它尺寸±1.5mm/1000mm。

七、风管及出风口手板制作工艺

1)原型:CNC加工,材料为ABS板材。

2)模具:硅胶模具,型腔为石蜡模型。

3)注型:真空注型,一次性浇注成型整体样件。材料为PU树脂Hei-cast8150(类ABS材料)。

4)后处理:喷砂\喷漆。

5)检测:工装治具拼接,装配总成检测。

6)精度控制:原型件:±0.15mm/100mm。注型件:±0.20mm/100mm。

八、CCB支架手板制作工艺

1)制作:CNC加工,材料为铝合金。

2)后处理:喷砂。

3)检测:定位夹具,三坐标测量。

4)精度控制:

主定位孔±0.3mm/1000mm,一般安装孔±0.5mm/1000mm,其它尺寸±1.0mm/1000mm。

九、汽车其他零部件手板制作工艺

1)原型:CNC加工或SLA,材料为ABS板材。

2)模具:硅胶模具。

3)注型:真空注型,材料为PU树脂Hei-cast8150(类ABS材料)。

4)后处理:喷砂\喷漆。

5)检测:工装治具拼接,装配总成检测。

6)精度控制:原型件:±0.15mm/100mm。注型件:±0.20mm/100mm。

 

0 个评论

要回复文章请先登录注册